Patoloji Kabinleri

Patoloji Kabinleri

Kurulum, Validasyon, Hava Akış Testi ve Periyodik Bakım Hizmetleri
(EN ISO/IEC 17020, GMP, GLP, EN 14175, EN 61010, ISO 16890 Uyumlu)

Patoloji kabinleri, yalnızca bir çalışma alanı değil; kullanıcıyı kimyasallardan koruyan bir güvenlik kalkanıdır.
Bu kalkanın sağlamlığı, yalnızca tasarımla değil, test ve bakım süreçleriyle güvence altına alınır.

Patoloji kabinleri, özellikle formaldehit, ksilen, alkol ve boya buharlarına maruz kalınan ortamlarda hem kullanıcı güvenliğini hem de numune bütünlüğünü sağlamak amacıyla tasarlanır. Kabinlerin etkili şekilde çalışabilmesi için; hava emiş hızı, filtre sistemi, UV lambalar, aydınlatma ve kontrol ekipmanları düzenli şekilde test edilmelidir.

Firmamız, patoloji kabinleri için kurulum, devreye alma, validasyon, hava akış testleri, kalibrasyon ve periyodik bakım hizmetlerini entegre biçimde sunmaktadır.

1. Kurulum ve Devreye Alma

• Cihaz yerleşimi ve hava akış zonlamasının değerlendirilmesi

• Elektriksel bağlantılar, topraklama ve kontrol panellerinin kontrolü

• Egzoz fanı ve kanal bağlantılarının test edilmesi

• Işık kaynakları, UV lambası, musluklar ve aksesuarların fonksiyon kontrolü

• İlk açılış sonrası cihaz fonksiyon testleri ve kullanıcı bilgilendirme eğitimi

• Devreye alma sonrası kurulum raporu hazırlanır

2. Validasyon ve Hava Akışı Testleri

• Ön açıklık hava hızı ölçümü (m/s) – TS EN 14175’e göre

• Smoke (duman) testi – hava akış yönünün görsel kontrolü

• Gaz emiş verimliliği (tracer test) – (formaldehit / uçucu solvent varsa)

• Filtre bütünlük testi – HEPA / karbon filtre kontrolleri (varsa)

• Aydınlatma düzeyi ölçümü – iş güvenliği ve ergonomi açısından değerlendirme

• Gerekirse partikül sayımı – ISO 14644-1’e göre sınıf doğrulama

• Tüm ölçümler kalibrasyonlu cihazlarla yapılır, sertifikalı validasyon raporu sunulur

3. Kalibrasyon Hizmetleri

• Hava hızı ve diferansiyel basınç sensörleri

• UV lamba spektrum ve ömür testi

• Termal denge kontrolü – sıcaklık farkları ve cihaz içi homojenlik

• Gerekirse elektronik zamanlayıcılar ve otomasyon bileşenleri

• Kalibrasyonlar, NIST / TÜBİTAK UME izlenebilir cihazlarla yapılır

• Kalibrasyon sertifikaları ve ölçüm belirsizliği tabloları sunulur

4. Periyodik Bakım Hizmeti

• Egzoz fanı, filtre sistemi, UV modülü, ışık kaynağı kontrolleri

• Hava kanalı sızdırmazlık ve filtre doygunluk testi

• Temizlenebilir yüzeylerin kimyasallara uygun temizlik işlemi

• Mekanik parçaların (cam sürgü, musluklar, tezgâh içi aksam) işlev kontrolü

• Filtre değişimi gerekiyorsa; üreticiye uygun model ve sertifikalı ürünlerle gerçekleştirilir

• Her bakım sonrası formlu bakım raporu ve sonraki bakım takvimi sunulur

Uygulama Alanları

• Patoloji laboratuvarları

• Histoloji ve sitoloji çalışma alanları

• Anatomi ve otopsi merkezleri

• Biyopsi örneklerinin makroskopik incelendiği alanlar

• Kimyasal preparasyon yapılan araştırma laboratuvarları

• Toksikoloji ve farmakoloji test merkezleri

Uygunluk ve Standartlar

• EN 14175 – Laboratuvar çeker ocakları ve hava kontrol sistemleri

• EN ISO/IEC 17020 – Teknik muayene hizmetleri standardı

• EN 61010-1 – Laboratuvar ekipmanlarında elektriksel güvenlik

• ISO 16890 / EN 779 – Filtre sınıfı ve performans testi

• GMP / GLP – Veri bütünlüğü, temizlik ve kullanıcı güvenliği şartları

Belgeler ve Raporlama

• Kurulum ve devreye alma raporu

• Hava hızı ve akış testi sonuçları

• Smoke ve tracer test raporları

• Kalibrasyon belgeleri

• Filtre değişim formu ve seri numaraları

• Periyodik bakım çizelgesi ve kullanıcı uyarı etiketi

Neden Biz?

• Patoloji kabinlerine özel validasyon ve test deneyimi

• TS EN 14175 ve ASHRAE 110’a uygun test altyapısı

• Denetimlere uygun belge sunumu ve dijital arşivleme

• Mobil teknik ekip ve hızlı servis desteği

• Filtre takibi ve yedek parça hizmetiyle bütünleşik yaklaşım

Patoloji kabinleri yalnızca bir masa değildir; sağlık, güvenlik ve hassasiyet alanıdır.
Biz, bu alanı ölçer, test eder ve sürdürülebilir şekilde belgelendiririz.